xəbərlər

Uzun illər emal sənayesi ilə məşğul olan insanlar tez-tez emal edildikdən sonra məhsulun ölçüsünə zəmanət verilə bilməyəcəyi və çertyojların tələblərinə cavab verə bilməyəcəyi ilə qarşılaşırlar.Adətən, biz bu fenomeni emal xətasının nəticəsi kimi təsvir edirik.Emal xətası nəticəsində məhsulun tullantıları müəssisənin maya dəyərini artırır.Emal xətasının səbəblərini təhlil edərkən adətən məhsulun emalının deformasiyaya uğradığı qənaətinə gələ bilərik.Buna görə də, emal prosesində məhsulun deformasiyasının qarşısını almaq bizim ənənəvi düşüncə problemimizə çevrildi.

Mexanik emal prosesində çəngəl, çəngəl və vantuz kimi sıxma alətlərindən istifadə etmək qaçınılmazdır.Parçalar yalnız sıxaclar ilə sıxışdırıldıqdan sonra emal edilə bilər.Sıxıldıqdan sonra hissələrin boş qalmamasını təmin etmək üçün armaturun sıxma qüvvəsi ümumiyyətlə emal zamanı kəsici qüvvədən daha böyükdür.Məhsulun sıxma deformasiyası sıxma qüvvəsindən asılı olaraq dəyişir.Sıxma qüvvəsi çox böyük olduqda, armaturun sıxma qüvvəsi boş deyil, məhsul emal edildikdən sonra sıxac sərbəst buraxıldıqda məhsul deformasiyaya başlayır.Bəzi deformasiya ciddi olduqda, bu, rəsm tələbləri çərçivəsindən kənardadır.

 

Əsassız emal texnologiyası da məhsulun deformasiyasına və tolerantlıqdan kənar ölçülərə gətirib çıxaracaq.Ümumiyyətlə, son bitirmə prosesində bütün proses ölçülərinin artıq deformasiyaya uğramayacağına zəmanət verilməlidir.Deformasiya ilə prosesi bitirmədən əvvəl yerləşdirmək lazımdır.Bitdikdən sonra məhsulun deformasiyaya dözümlülüyünün qarşısını almaq üçün adi sıxac deformasiyası, materialın sərt qüvvəsinin sərbəst buraxılması və digər amillər nəzərə alınmalıdır.

 

Adətən, armatur deformasiyası problemini həll edərkən, peşəkar usta xüsusi armatur dizayn edəcək, emaldan əvvəl məhsulu qeyd edəcək, bərkidici deformasiyanı mümkün qədər azaltmaq üçün armaturun möhkəmliyini və balansını, müxtəlif hissələri və müxtəlif sıxma üsullarını yoxlayacaq.Eyni zamanda, mexaniki emal prosesində məhsulun yelləncək deformasiyasını təmin etmək üçün çox uzun asma emalından qaçınmağa çalışın.

 

İncə divarlı hissələrin işlənməsi prosesində böyük dırmıq bucağı olan kəsici alət də kəsmə qüvvəsini və dırmıq bucağını azaldacaqdır.


Göndərmə vaxtı: 12 oktyabr 2020-ci il